Корытно-лопастная или спиральная гравиемойка
Интенсивность промывки материала при подготовке его к последующему тракту обогащения определяет в конечном итоге качество готовой продукции. К примеру, при превышении содержания глинистых частиц в гравии, щебне или песке значений, регламентированных ГОСТ 8267- 93 и ГОСТ 8736-2014, в геометрической прогрессии возрастает расход дорогостоящего вяжущего компонента в бетонных и растворных смесях – цемента, что ведет к значительному удорожанию товарного строительного материала.
Дезинтеграция труднопромывистых песков осуществляется обычно по многооперационной схеме. В первой стадии, как правило, применяют скруббер-бутары, во второй - корытные мойки. Подобные схемы обеспечивают высокую эффективность промывки (до 94-95%) материала, содержащего до 30% пластичных, вязких и налипающих глин, в том числе комовых.
Тип машины для промывки выбирают в зависимости от содержания ПГИ и комовой глины, степени промывистости, крупности материала и производительности. Для дезинтеграции заглиненных материалов необходимо выбирать аппараты, обеспечивающие длительное время пребывания материала в рабочей зоне и интенсивное механическое воздействие.
Для крупнозернистого материала диаметром фракции до 200мм, со значительным содержанием труднопромывистых глинистых включений, применяются скруббер-бутары.
Для среднепромывистого сырья крупностью до 100мм и при практическом отсутствии комовой глины целесообразно включать в линейку корытно-лопастные или спиральные гравиемойки.
К примеру, наклонная корытно-лопастная мойка (рис.1) состоит из наклонного корыта с полукруглым днищем длиной 7000-9000 мм, шириной 1600 -2100 мм и глубиной в нижней части до 2100 мм.
Рис1. Схема наклонной корытной мойки:
1 - ванна; 2 - вал с лопастями; 3 - водовод с соплами
1 - ванна; 2 - вал с лопастями; 3 - водовод с соплами
В корыте установлены два вращающихся в противоположных направлениях вала с насаженными на них лопастями. Лопасти закреплены под углом 30 - 45°, благодаря чему достигается передвижение материала к верхнему концу. Вода подается в верхнюю часть корыта. Мытая крупная часть гравия или щебня разгружается в верхней части корыта, а слив удаляется через регулируемый порог внизу. Угол наклона от 7 до 12°. Частота вращения вала 15 — 24 мин-1.
Диаметр спирали от 700 до 1400 мм. Производительность 40 - 120 т/ч. Расход воды 2 - 4 м3/ т. Крупность питания не более 100 мм.
Расход воды, поступающей в различные зоны мойки, может регулироваться, что позволяет управлять процессом дезинтеграции и снижать при возможности объем потребляемой воды.
Дезинтеграция глин происходит за счет сдиговых усилий, создаваемых лопастями или спиралью машины и трения, возникающего между зернами материала.
Достоинства корытной мойки
- Загрузка материала средней крупности (5-60 мм, максимально до 100 мм);
- Работа с высоким содержанием глины или других загрязняющих включений;
- Высокая степень очистки поверхности за счет прямого воздействия и взаимного трения в воде;
- Отсутствие самоизмельчения кускового материала, то есть исключено влияние процесса промывки на гранулометрию перерабатываемого материала;
- При использовании аппарата во 2-й стадии дезинтеграции глин обеспечивается увеличение отрезка времени пребывания материала в водной среде и тем самым достигается высокая степень разбухания комовых частиц глины, что приводит к их эффективному разрушению и увеличению промывистости сырья;
- Возможность выбора профиля лопасти или сегментов спирали в зависимости от свойств промываемого материала, что обеспечивает высокое качество его промывки при минимальных затратах электроэнергии;
- Высокий ресурс оборудования, который обеспечивается за счет применения высокопрочного вала, усиленных подшипниковых узлов, надежного привода и использования материалов с повышенной устойчивостью к абразивному износу;
- Возможность изменения времени промывки за счет изменения частоты вращения валов при постоянно высоком крутящем моменте. Данное решение позволяет также снизить нагрузку на электропривод в пусковых режимах;
- Конфигурация корытных моек определяется конкретным технологическим процессом.
Все перечисленные достоинства корытно-лопастных и
спиральных гравиемоек холдинга ROCK CRUSHER обеспечивают превосходные эксплуатационные качества в сочетании с простотой конструкции и низкой стоимостью машин.
спиральных гравиемоек холдинга ROCK CRUSHER обеспечивают превосходные эксплуатационные качества в сочетании с простотой конструкции и низкой стоимостью машин.
Продолжение обзора аппаратных средств промывки минерального сырья смотрите в следующих очерках.
Нагай В.
Главный технолог ПП Минералз
Главный технолог ПП Минералз