Механическая обработка металлов в холдинге ROCK CRUSHER
Механообработка металлов - совокупность сложных технологических методов, используемых для формирования, обработки и создания деталей из металлов и сплавов. В производстве дробильно-сортировочных, промывочных и обогатительных машин компании ROCK CRUSHER завод механической обработки, как структурная единица холдинга, играет ключевую роль, обеспечивая высококачественное изготовление необходимых узлов, компонентов и запасных частей всей номенклатуры агрегатов.
Завод в Тегеране включает в себя все необходимые технологические переделы:
- токарная обработка
- фрезерная обработка
- термообработка
- шлифовка деталей
- сварка изделий из металла
- гидроабразивная резка
- изготовление зубчатых колес
- электроэрозионная обработка
- фасонное точение
Компания ROCK CRUSHER предоставляет услуги по механообработке в промышленных секторах со специфической и узкоспециализированной деятельностью, где необходимы нестандартные металлоизделия. Найти их на современном рынке не всегда удаётся. Единственное решение – механообработка, выполняемая по индивидуальным техническим заданиям или чертежам. ROCK CRUSHER это может, благодаря многочисленным передовым технологиям, автоматизированному оборудованию, отточенным навыкам мастеров и их профессионализму.
Краткая информация о возможностях холдинга ROCK CRUSHER
Токарная обработка заготовок
В спектр токарной обработки входят операции, связанные с обработкой заготовок из черного, цветного металлов и различных сплавов.
Завод располагает производственной базой современного оборудования:
В спектр токарной обработки входят операции, связанные с обработкой заготовок из черного, цветного металлов и различных сплавов.
Завод располагает производственной базой современного оборудования:
- токарно-револьверные
- токарно-винторезные станки
- станки для сложных операций, нарезки и накатки резьбы
- станки для обточки цилиндрических и тороидальных заготовок на токарно-фрезерных станках
- станки для изготовления деталей сложной формы с разными размерами и конусами;
- карусельные станки для обработки массивных заготовок
Все заказы выполняются по чертежам или файлам, сформированным в программах CAD с необходимыми проекциями, указанием размеров, допусков и припусков.
Фрезерная обработка заготовок
- торцевание заготовки с последующей обработкой торца и устранением шероховатости;
- выборки пазов и канавок на основных и торцевых поверхностях;
- зенкерование отверстий и углублений под нарезку и посадку;
- придание заготовкам фасонных форм, которые не могут быть получены методами литья и токарной обработки.
Термическая обработка заготовок
- закалка стали с нагреванием и последующим погружением в жидкую среду для охлаждения и придания детали повышенной твердости;
- нормализация стали — нагревание до определенного порога температуры и медленное охлаждение, позволяющее снять внутреннее напряжение, возникшее в результате закалки, сварки и литья заготовки, повысить ударную вязкость, структурировать материал с повышением прочности и снижением хрупкости, восстановлением пластичности;
- отжиг — схожий с нормализацией процесс, протекающий при пониженной температуре и с постепенным остыванием металла, что придает ему пластичность, снимает напряжение в структуре и повышает способность к деформации при формовке;
- цементное упрочнение или цементирование стали — способ рассчитан на получение максимальной прочности в поверхностной части изделия, например, вала, где важно распределение динамических нагрузок;
- отпуск металла — процесс снятия напряжения за счет нагревания и медленного охлаждения, в ходе которого материал приобретает прочность и пластичность, утраченную при нагревании в других процессах.
Электроэрозионная обработка
Передовой способ обработки материалов, при котором используется управляемый разряд электрической энергии.
При приближении электродов, погруженных в рабочую жидкость (диэлектрик) под напряжением, возникает электрический разряд с образованием плазмы высокой температуры.
Давление, создаваемое частицами плазмы, вызывает эрозию и выброс интенсивно нагревающегося материала.
Таким образом с высокой точностью удаляется «лишний» материал с твердой поверхности.
Разряды всегда выбирают наиболее короткий путь, поэтому первыми разрушаются участки, находящиеся ближе друг к другу, что приводит к изменению формы обрабатываемой детали.
Электроэрозия позволяет изменять форму, размеры, шероховатость и свойства поверхности электропроводящих заготовок. Идеально подходит для обработки сложных форм.
Передовой способ обработки материалов, при котором используется управляемый разряд электрической энергии.
При приближении электродов, погруженных в рабочую жидкость (диэлектрик) под напряжением, возникает электрический разряд с образованием плазмы высокой температуры.
Давление, создаваемое частицами плазмы, вызывает эрозию и выброс интенсивно нагревающегося материала.
Таким образом с высокой точностью удаляется «лишний» материал с твердой поверхности.
Разряды всегда выбирают наиболее короткий путь, поэтому первыми разрушаются участки, находящиеся ближе друг к другу, что приводит к изменению формы обрабатываемой детали.
Электроэрозия позволяет изменять форму, размеры, шероховатость и свойства поверхности электропроводящих заготовок. Идеально подходит для обработки сложных форм.
Состав станков:
- Прецизионный электроискровой координатно-прошивной станок
- Электроискровой погружной проволочно-вырезной станок.
Зубофрезерные работы
Изготовление зубчатых колесвысокоточным методом обработки металлических поверхностей с использованием специализированных фрез.
Процесс обеспечивает точное формирование зубцов и резьбы, что делает его неотъемлемым этапом в производстве высокоточных деталей и механизмов.
Изготовление зубчатых колесвысокоточным методом обработки металлических поверхностей с использованием специализированных фрез.
Процесс обеспечивает точное формирование зубцов и резьбы, что делает его неотъемлемым этапом в производстве высокоточных деталей и механизмов.
По техническим вопросам обращайтесь к нашему главному технологу Вадиму Дык-Ченовичу
8 966 040 4778
8 966 040 4778