Механическая обработка металлов в холдинге ROCK CRUSHER
Механообработка металлов - совокупность сложных технологических методов, используемых для формирования, обработки и создания деталей из металлов и сплавов. В производстве дробильно-сортировочных, промывочных и обогатительных машин компании ROCK CRUSHER завод механической обработки, как структурная единица холдинга, играет ключевую роль, обеспечивая высококачественное изготовление необходимых узлов, компонентов и запасных частей всей номенклатуры агрегатов.
Завод в Тегеране включает в себя все необходимые технологические переделы:
токарная обработка
фрезерная обработка
термообработка
шлифовка деталей
сварка изделий из металла
гидроабразивная резка
изготовление зубчатых колес
электроэрозионная обработка
фасонное точение
каждый из которых имеет свои уникальные особенности и применение в различных процессах производства отраслях промышленности.
Компания ROCK CRUSHER предоставляет услуги по механообработке в промышленных секторах со специфической и узкоспециализированной деятельностью, где необходимы нестандартные металлоизделия. Найти их на современном рынке не всегда удаётся. Единственное решение – механообработка, выполняемая по индивидуальным техническим заданиям или чертежам. ROCK CRUSHER это может, благодаря многочисленным передовым технологиям, автоматизированному оборудованию, отточенным навыкам мастеров и их профессионализму.
Краткая информация о возможностях холдинга ROCK CRUSHER
Токарная обработка заготовок В спектр токарной обработки входят операции, связанные с обработкой заготовок из черного, цветного металлов и различных сплавов. Завод располагает производственной базой современного оборудования:
токарно-револьверные
токарно-винторезные станки
станки для сложных операций, нарезки и накатки резьбы
станки для обточки цилиндрических и тороидальных заготовок на токарно-фрезерных станках
станки для изготовления деталей сложной формы с разными размерами и конусами;
карусельные станки для обработки массивных заготовок
Все заказы выполняются по чертежам или файлам, сформированным в программах CAD с необходимыми проекциями, указанием размеров, допусков и припусков.
Фрезерная обработка заготовок
торцевание заготовки с последующей обработкой торца и устранением шероховатости;
выборки пазов и канавок на основных и торцевых поверхностях;
зенкерование отверстий и углублений под нарезку и посадку;
придание заготовкам фасонных форм, которые не могут быть получены методами литья и токарной обработки.
Термическая обработка заготовок
закалка стали с нагреванием и последующим погружением в жидкую среду для охлаждения и придания детали повышенной твердости;
нормализация стали — нагревание до определенного порога температуры и медленное охлаждение, позволяющее снять внутреннее напряжение, возникшее в результате закалки, сварки и литья заготовки, повысить ударную вязкость, структурировать материал с повышением прочности и снижением хрупкости, восстановлением пластичности;
отжиг — схожий с нормализацией процесс, протекающий при пониженной температуре и с постепенным остыванием металла, что придает ему пластичность, снимает напряжение в структуре и повышает способность к деформации при формовке;
цементное упрочнение или цементирование стали — способ рассчитан на получение максимальной прочности в поверхностной части изделия, например, вала, где важно распределение динамических нагрузок;
отпуск металла — процесс снятия напряжения за счет нагревания и медленного охлаждения, в ходе которого материал приобретает прочность и пластичность, утраченную при нагревании в других процессах.
Электроэрозионная обработка Передовой способ обработки материалов, при котором используется управляемый разряд электрической энергии. При приближении электродов, погруженных в рабочую жидкость (диэлектрик) под напряжением, возникает электрический разряд с образованием плазмы высокой температуры. Давление, создаваемое частицами плазмы, вызывает эрозию и выброс интенсивно нагревающегося материала. Таким образом с высокой точностью удаляется «лишний» материал с твердой поверхности. Разряды всегда выбирают наиболее короткий путь, поэтому первыми разрушаются участки, находящиеся ближе друг к другу, что приводит к изменению формы обрабатываемой детали. Электроэрозия позволяет изменять форму, размеры, шероховатость и свойства поверхности электропроводящих заготовок. Идеально подходит для обработки сложных форм.
Зубофрезерные работы Изготовление зубчатых колесвысокоточным методом обработки металлических поверхностей с использованием специализированных фрез. Процесс обеспечивает точное формирование зубцов и резьбы, что делает его неотъемлемым этапом в производстве высокоточных деталей и механизмов.
По техническим вопросам обращайтесь к нашему главному технологу Вадиму Дык-Ченовичу 8 966 040 4778